Aerospace
Sa pag-unlad ng ikadalawampu siglo, ang aluminyo ay naging isang mahalagang metal sa sasakyang panghimpapawid. Ang airframe ng sasakyang panghimpapawid ay ang pinaka-hinihingi na aplikasyon para sa mga aluminyo na haluang metal. Ngayon, tulad ng maraming industriya, malawakang ginagamit ng aerospace ang paggawa ng aluminyo.
Bakit pumili ng Aluminum Alloy sa Aerospace Industry:
Banayad na Timbang— Ang paggamit ng mga aluminyo na haluang metal ay makabuluhang binabawasan ang bigat ng isang sasakyang panghimpapawid. Sa timbang na humigit-kumulang isang ikatlong mas magaan kaysa sa bakal, pinapayagan nito ang isang sasakyang panghimpapawid na magdala ng mas maraming timbang, o maging mas mahusay sa gasolina.
Mataas na Lakas— Ang lakas ng aluminyo ay nagbibigay-daan dito na palitan ang mas mabibigat na metal nang walang pagkawala ng lakas na nauugnay sa iba pang mga metal, habang nakikinabang mula sa mas magaan na timbang nito. Bukod pa rito, maaaring samantalahin ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ang lakas ng aluminyo upang gawing mas maaasahan at matipid sa gastos ang produksyon ng sasakyang panghimpapawid.
Paglaban sa Kaagnasan— Para sa isang sasakyang panghimpapawid at mga pasahero nito, ang kaagnasan ay maaaring maging lubhang mapanganib. Ang aluminyo ay lubos na lumalaban sa kaagnasan at mga kemikal na kapaligiran, na ginagawa itong lalong mahalaga para sa mga sasakyang panghimpapawid na tumatakbo sa lubhang kinakaing unti-unti na mga kapaligirang pandagat.
Mayroong ilang iba't ibang uri ng aluminyo, ngunit ang ilan ay mas angkop sa industriya ng aerospace kaysa sa iba. Ang mga halimbawa ng naturang aluminyo ay kinabibilangan ng:
2024— Ang pangunahing elemento ng alloying sa 2024 aluminyo ay tanso. Maaaring gamitin ang 2024 aluminyo kapag kinakailangan ang mataas na lakas sa mga ratio ng timbang. Tulad ng 6061 alloy, ang 2024 ay ginagamit sa mga istruktura ng pakpak at fuselage dahil sa tensyon na natatanggap nila sa panahon ng operasyon.
5052— Ang pinakamataas na lakas na haluang metal ng mga di-init-nagagamot na mga grado, ang 5052 aluminyo ay nagbibigay ng perpektong kahusayan at maaaring iguhit o mabuo sa iba't ibang mga hugis. Bukod pa rito, nag-aalok ito ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan ng tubig-alat sa mga kapaligirang dagat.
6061— Ang haluang ito ay may magandang mekanikal na katangian at madaling hinangin. Ito ay isang karaniwang haluang metal para sa pangkalahatang paggamit at, sa mga aplikasyon ng aerospace, ay ginagamit para sa mga istruktura ng pakpak at fuselage. Ito ay karaniwan lalo na sa mga sasakyang panghimpapawid na gawa sa bahay.
6063– Madalas na tinutukoy bilang ang “architectural alloy,” ang 6063 aluminum ay kilala sa pagbibigay ng mga huwarang katangian ng pagtatapos, at kadalasan ang pinakakapaki-pakinabang na haluang metal para sa mga anodizing application.
7050– Isang nangungunang pagpipilian para sa mga aplikasyon ng aerospace, ang alloy 7050 ay nagpapakita ng higit na mas mataas na resistensya sa kaagnasan at tibay kaysa sa 7075. Dahil pinapanatili nito ang mga katangian ng lakas nito sa mas malawak na mga seksyon, ang 7050 aluminyo ay nakapagpapanatili ng paglaban sa mga bali at kaagnasan.
7068– 7068 aluminyo haluang metal ay ang pinakamatibay na uri ng haluang metal na kasalukuyang magagamit sa komersyal na merkado. Magaan na may mahusay na resistensya sa kaagnasan, ang 7068 ay isa sa pinakamatigas na haluang metal na kasalukuyang naa-access.
7075— Ang zinc ay ang pangunahing elemento ng haluang metal sa 7075 aluminyo. Ang lakas nito ay katulad ng sa maraming uri ng bakal, at mayroon itong mahusay na machinability at mga katangian ng lakas ng pagkapagod. Ito ay orihinal na ginamit sa Mitsubishi A6M Zero fighter planes noong World War II, at ginagamit pa rin sa aviation ngayon.
