Sa magkakaibang mundo ng mga haluang metal na aluminyo, kung saan nagtatagpo ang mga partikular na pangangailangan para sa resistensya sa kalawang, katamtamang lakas, at pambihirang kakayahang magtrabaho,Ang 5052 aluminyo ay nagsisilbing isang kilalang produktosolusyon. Dahil sa H112 temper, ang non-heat treatable alloy na ito ay nag-aalok ng maaasahan at maraming gamit na profile para sa mga inhinyero at tagagawa. Idinedetalye ng teknikal na pangkalahatang-ideya na ito ang komposisyon, mga katangian, at aplikasyon ng 5052 H112 aluminum bar, na nagpapakita kung bakit ito ang materyal na pinipili para sa mga mahihirap na kapaligiran.
1. Kemikal na Komposisyon: Ginawa para sa Paglaban sa Kaagnasan at Kakayahang Humubog
Ang 5052 ay isang pangunahing haluang metal sa loob ng seryeng 5000 (Al-Mg), na kilala sa mahusay nitong resistensya sa kalawang na nagmula sa nilalaman nitong magnesiyo at sa kawalan ng tanso bilang pangunahing elemento ng haluang metal. Ang komposisyong ito ay nagbibigay ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng pagganap at kakayahang magawa.
Ang karaniwang komposisyon ay binibigyang kahulugan bilang mga sumusunod:
· Aluminyo (Al): Natitira (Humigit-kumulang 97.2%)
· Magnesium (Mg): 2.2%~2.8% (Pangunahing pampatibay ng solid-solution at pampatibay ng resistensya sa kalawang)
· Chromium (Cr): 0.15%~0.35% (Pampadalisay ng butil; nagpapabuti ng resistensya sa stress-corrosion cracking)
· Bakal (Fe): ≤0.40%
· Silikon (Si): ≤0.25%
· Tanso (Cu): ≤0.10% (Sinadyang panatilihing mababa upang mapakinabangan ang resistensya sa kalawang)
· Manganese (Mn): ≤0.10%
· Sink (Zn): ≤0.10%
· Iba pang mga Elemento (Bawat Isa): ≤0.05%
Pananaw sa Metalurhiya: Ang lakas ng 5052 ay pangunahing nakukuha mula sa pagpapalakas ng solid-solution sa pamamagitan ng magnesium at mula sa strain hardening (cold work). Ang H112 temper ay nagpapahiwatig na ang bar ay ginamitan ng mainit na trabaho (hal., extruded o hot-rolled) at maaaring nakaranas ng ilang strain hardening mula sa proseso, ngunit hindi sa kontroladong lawak ng isang H32 o H34 temper. Ginagarantiyahan nito ang isang tinukoy na minimum na mekanikal na katangian. Ang mababang nilalaman ng tanso ay kritikal, dahil pinipigilan nito ang pagbuo ng mga galvanic couple sa loob ng microstructure, na nagbibigay sa haluang metal ng natatanging resistensya sa iba't ibang uri ng corrosive media, lalo na sa tubig-alat.
2. Mga Katangiang Mekanikal at Pang-andar
Bilang isang haluang metal na hindi maaaring i-heat treat, ang mga katangian ng 5052 ay kinokontrol ng antas ng cold work. Ang H112 temper ay kumakatawan sa isang baseline na may mahusay na lakas at pinakamataas na ductility.
Mga Katangiang Mekanikal (Karaniwan para sa 5052 H112):
· Lakas ng Tensile: 25~29 ksi (170~200 MPa)
· Lakas ng Pagbubunga (0.2% Offset): 13,000 psi (90 MPa) min.
· Paghaba: 12%~18% sa 2 pulgada (Nagpapahiwatig ng mataas na ductility)
· Lakas ng Paggugupit: Humigit-kumulang 17 ksi (117 MPa)
· Katigasan (Brinell): 47 HB
· Lakas ng Pagkapagod: 14 ksi (97 MPa)
Mga Katangian ng Paggana at Pagproseso:
· Napakahusay na Paglaban sa Kaagnasan: Ito ang tatak ng 5052. Nagpapakita ito ng napakahusay na resistensya sa mga atmospera ng dagat at kaagnasan ng tubig-alat, na higit na nahihigitan ang karamihaniba pang mga haluang metal na aluminyo maliban sa mga iyonpartikular na idinisenyo para sa paggamit sa dagat (tulad ng 5083/5086). Nagpapakita rin ito ng mahusay na resistensya sa mga kemikal na pang-industriya.
· Natatanging Kakayahang Humubog at Magagawa: Sa mas malambot na temperatura ng H112, ang 5052 ay nag-aalok ng mahusay na kakayahang magtrabaho nang malamig. Madali itong mabaluktot, maigulong, mabuo, at maiikot nang hindi nabibitak. Ginagawa itong mainam para sa mga kumplikadong proseso ng paggawa.
· Mahusay na Kakayahang Makinahin: Bagama't hindi isang free-machining alloy tulad ng 2011, ang 5052-H112 ay may katumpakan na kakayahang makinahin. Gumagawa ito ng mga malagkit na piraso, na nangangailangan ng wastong mga chip breaker at tool geometry. Ang relatibong lambot nito ay nagbibigay-daan para sa magagandang pagtatapos ng ibabaw.
· Mataas na Kakayahang Magwelding: Ang 5052 ay nagtataglay ng mahusay na kakayahang magwelding gamit ang lahat ng karaniwang pamamaraan, kabilang ang Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG), at resistance welding. Ang weld zone ay nagpapanatili ng mahusay na lakas at resistensya sa kalawang.
· Napakahusay na Tugon sa Anodic Coating: Ito ay isang mahusay na kandidato para sa anodizing, na lumilikha ng isang malinaw, pare-pareho, at proteksiyon na oxide layer na maaaring kulayan. Madali rin itong pinturahan at idikit.
· Katamtamang Ratio ng Lakas-sa-Timbang: Nag-aalok ng balanse sa pagitan ng mataas na lakas ng 6000/7000 na haluang metal at ng matinding kakayahang mabuo ng 1000 series, na ginagawa itong isang matibay ngunit magagamit na pagpipilian sa istruktura.
3. Saklaw ng Aplikasyon: Paghahari sa Kaharian ng Katatagan at Paggawa
Ang kombinasyon ng resistensya sa kalawang, kakayahang mabuo, at kakayahang ma-weld ay ginagawang lubhang kailangan ang 5052 H112 bar stock sa ilang pangunahing industriya.
A. Mga Aplikasyon sa Dagat at Lambak ng Dagat:
· Paggawa ng Bangka at Barko: Mga plato ng katawan ng barko, mga kubyerta, mga superistruktura, mga rehas, at mga bahagi ng hagdan.
· Mga Kagamitang Pandagat: Mga cleat, chock, hatch, at tangke ng gasolina.
· Mga Bahagi ng Platapormang Pang-Labas ng Dagat: Mga daanan, mga hindi kritikal na bahaging istruktural, at mga takip na nakalantad sa mga sona ng pag-apaw ng tubig.
B. Transportasyon at Paggawa ng Sasakyan:
· Mga Panel ng Katawan ng Sasakyan: Mga panel ng interior, trim, at mga hindi istrukturang bahagi ng katawan na nangangailangan ng kakayahang mahubog.
· Mga Katawan ng Sasakyang Pangkomersyo: Siding, sahig, at mga bahagi ng trak at trailer.
· Mga Bagon ng Riles: Mga panloob na lining, mga tubo, at pandekorasyon na palamuti.
C. Pangkalahatang Fabrikasyon at Arkitektura:
· Kagamitan sa Pagproseso ng Kemikal: Mga tangke, tubo, at mga takip para sa paghawak ng mga partikular na kemikal.
· Mga Trim at Facade ng Arkitektura: Mga elementong pandekorasyon, mga kick plate, at mga karatula kung saan kailangan ang resistensya sa kalawang.
· Kasangkapan at Elektroniks: Mga tsasis, panel, at mga housing para sa mga kagamitang pangkonsumo at pang-industriya.
D. Paggawa at Paggawa ng mga Kagamitan:
· Mga Jig, Fixture, at Template: Kung saan kinakailangan ang mga kagamitang hindi magnetiko at lumalaban sa kalawang.
· Pagbuo ng Prototipo: Napakahusay para sa pagbuo at pagsubok ng mga konsepto ng disenyo dahil sa kadalian ng paggawa nito.
Bakit Kukuha ng 5052 H112 Aluminum Bar Mula sa Aming Kadalubhasaan?
Kami ang inyong dedikadong kasosyo para sa mga solusyon sa aluminyo, na nagbibigay hindi lamang ng materyal, kundi pati na rin ng teknikal na kahusayan upang matiyak ang tagumpay ng inyong proyekto.
· Sertipikadong Pinagmulan ng Materyal: Ang aming 5052 H112 bars ay ibinibigay nang may ganap na traceability at sertipikasyon ayon sa ASTM B211 o katumbas na internasyonal na pamantayan, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad at pagganap.
· Mga Serbisyo sa Pinagsamang Precision Machining: Bukod sa pagsusuplay ng raw bar stock, ang amingang advanced na dibisyon ng CNC machining aymahusay sa paggamit ng mga 5000 series alloys. Kaya naming maghatid ng mga bahaging precision-machined mula sa 5052, habang pinapanatili ang likas na katangian nito at natutugunan ang iyong eksaktong mga detalye.
· Malalim na Teknikal na Pakikipagtulungan: Ang aming koponan ay nagbibigay ng higit pa sa isang transaksyon. Nag-aalok kami ng suporta sa konsultasyon sa pagpili ng materyal, mga opsyon sa temper (hal., pagpapayo kung mas angkop ang strain-hardened temper tulad ng H32), at mga pinakamahusay na kasanayan sa paggawa para sa 5052, na tumutulong sa iyong i-optimize ang pagganap ng kalawang, lakas, at kakayahang magawa.
Mag-navigate patungo sa isang maaasahan at maraming gamit na solusyon sa materyal. Para sa mga proyekto kung saan ang resistensya sa kalawang, kakayahang mabuo, at kakayahang magweld ay pinakamahalaga, ang 5052 H112 ang napatunayang pagpipilian. Makipag-ugnayan sa aming teknikal na pangkat ng benta ngayon upang humiling ng isang quote, mga sertipikasyon ng materyal, o upang talakayin ang iyong mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon sa aming mga espesyalista sa inhinyeriya. Hayaan kaming magbigay ng materyal at kadalubhasaan na bubuo sa pundasyon ng iyong matibay na disenyo.
Oras ng pag-post: Pebrero 04, 2026
