Ang mga haluang metal na aluminyo ay inuuri sa 8 pangunahing serye batay sa kanilang pangunahing mga elemento ng haluang metal, bawat isa ay ginawa gamit ang natatanging mga mekanikal na katangian, resistensya sa kalawang, at kakayahang gumawa ng tela upang tumugma sa mga partikular na pangangailangan sa industriya. Para sa mga inhinyero sa pagkuha at mga pangkat ng disenyo, ang pag-unawa sa mga pagkakaiba sa grado ay mahalaga sa pagpili ng mga materyales na cost-effective at katugma sa pagganap para sa mga bahagi mula samga cavity ng semiconductor sa aerospacemga istruktura. Nasa ibaba ang detalyadong pagtalakay sa lahat ng 8 serye ng haluang metal na aluminyo, ang kanilang mga pangunahing komersyal na grado at mga aplikasyon sa totoong mundo.
Seryeng 1000: Komersyal na Purong Aluminyo
Ang seryeng 1000 ay binubuo ng unalloyed aluminum na may minimum na kadalisayan na 99.0%, na ginagawa itong pinakamalambot at pinaka-ductile na pamilya ng aluminum.
Hindi ito maaaring i-heat-treat, umaasa lamang sa cold work para sa bahagyang pagtaas ng tibay. Kabilang sa mga natatanging katangian nito ang mahusay na resistensya sa kalawang, superior na electrical at thermal conductivity, at natatanging formability.
Kabilang sa mga pangunahing komersyal na grado ang 1050, 1060, 1070 at 1100.
Ang 1060 at 1070 ang pamantayan sa industriya para sa mga electrical busbar, power transmission component, at high-performance heat sink, dahil sa kanilang matatag na conductivity. Malawakang ginagamit ang 1100 sa mga chemical storage tank, food packaging foil, architectural decorative panel, at mga kagamitan sa kusina, dahil pinapanatili nito ang buong resistensya sa kalawang sa mga neutral at bahagyang kalawang na kapaligiran.
Seryeng 2000: Mga Haluang metal na Aluminyo-Tanso (Al-Cu)
Ang mga 2000 alloy ay mga materyales na mataas ang lakas at maaaring gamutin sa init na pinapalakas ng tanso bilang pangunahing elemento ng haluang metal, na karaniwang ipinapares sa magnesium at manganese.
Ang kanilang sukdulang lakas ng pagniniting ay maaaring tumama sa banayad na bakal, ngunit ang mga ito ay may pinababang resistensya sa kalawang at nangangailangan ng mga proteksiyon na patong para sa pangmatagalang paggamit sa labas.
Ang pinakamalawak na tinukoy na grado ay 2024, na sinusundan ng 2017 at 2124.
Ang 2024-T3 ang pamantayang grado para sa mga aplikasyon sa istruktura ng aerospace, na ginagamit sa mga balat ng pakpak ng sasakyang panghimpapawid, mga frame ng fuselage, mga bahagi ng landing gear at mga high-strength fastener. Karaniwan din ito sa mga kagamitang pangmilitar at mga high-performance na mekanikal na bahagi kung saan ang mataas na strength-to-weight ratio ay isang pangunahing prayoridad.
Seryeng 3000: Mga Haluang metal na Aluminyo-Manganese (Al-Mn)
Ang 3000 series ay isang pamilya ng mga hindi maaaring i-heat-treat na pinatibay ng pagdaragdag ng manganese, na nag-aalok ng katamtamang lakas, mahusay na kakayahang mabuo at mahusay na resistensya sa kalawang na maihahambing sa purong aluminyo.
Isa ito sa mga pinaka-cost-effective na grado ng aluminyo para sa mga bahaging gawa sa maramihan.
Kabilang sa mga pangunahing grado ang 3003, 3004 at 3105.
Ang 3003 ang unibersal na workhorse para sa pangkalahatang fabrication, na ginagamit sa HVAC ductwork, mga tangke ng gasolina ng sasakyan, architectural siding at mga kagamitan sa pagluluto. Ang 3004 ang pangunahing materyal para sa mga aluminum beverage can bodies, dahil binabalanse nito ang deep drawability at dent resistance. Ang 3105 ay malawakang ginagamit para sa mga residential at commercial building roofing at cladding panels.
4000 Serye: Aluminum-Silicon (Al-Si) Alloys
Ang 4000 na haluang metal ay gumagamit ng silicon bilang pangunahing elemento ng haluang metal, na nagpapababa ng melting point at nagpapabuti sa fluidity ng tinunaw na metal nang hindi nagdudulot ng brittleness.
Karamihan sa mga grado ay hindi maaaring i-heat-treat at pangunahing ginagamit bilang mga materyales na pangpuno sa halip na mga materyales na pang-istruktura.
Ang mga karaniwang gradong pang-industriya ay 4043 at 4047.
Ang 4043 ang pinakamalawak na ginagamit na alambre ng hinang na aluminyo at filler metal na ginagamit sa pagpapatigas para sa pagdudugtong ng 5000 at 6000 na mga bahaging istruktura. Mas mainam ang 4047 para sa foil na may mataas na silikon na pagpapatigas at mga bahagi ng makina ng sasakyan tulad ng mga piston, cylinder liner at mga katawan ng balbula, kung saan kinakailangan ang resistensya sa pagkasira at mababang thermal expansion.
Seryeng 5000: Mga Haluang metal na Aluminyo-Magnesium (Al-Mg)
Ang seryeng 5000 ang pinakamalawak na ginagamit na pamilya ng aluminyo na hindi maaaring i-init, na pinapalakas ng pagpapatigas ng magnesium solid solution.
Nagbibigay ito ng mahusay na resistensya sa kalawang lalo na sa mga kapaligirang may tubig-dagat at asin, may mahusay na kakayahang magwelding at katamtaman hanggang mataas na lakas.
Kabilang sa mga pangunahing grado ang 5052, 5754, 5083 at 5086.
Ang 5052 ay ang entry-level na general-purpose grade para sa sheet metal fabrication, na ginagamit sa mga electronic enclosure, automotive body panel, at general pressure vessel.5083, kilala bilang marine grade alloy, ang pamantayang ginto para sa mga hull ng barko, mga istrukturang inhinyeriya sa laot, mga tangke ng imbakan ng LNG at mga cavity ng semiconductor vacuum, salamat sa pambihirang intergranular corrosion resistance nito pagkatapos ng hinang at pangmatagalang dimensional stability.
Seryeng 6000: Mga Haluang metal na Aluminyo-Magnesium-Silicon (Al-Mg-Si)
Ang 6000 ay ang pinaka-maraming gamit na serye ng aluminyo na maaaring gamutin sa init, na pinagsasama ang katamtamang lakas, mahusay na resistensya sa kalawang, superior na kakayahang makinahin at natatanging kakayahan sa anodizing.
Ito ang pangunahing pagpipilian para sa mga extruded profile at mga precision CNC machined structural parts.
Ang mga nangungunang grado ay 6061, 6063, 6082.
Ang 6061-T6 ang pinaka-unibersal na grado ng istruktura, na ginagamit sa mga frame ng kagamitan sa automation, mga frame ng bisikleta, mga bahagi ng chassis ng sasakyan, mga elektronikong heat sink at mga pangkalahatang mekanikal na bahagi. Ang 6063 ang nangingibabaw na grado para sa mga architectural aluminum extrusion profile, mga frame ng bintana at pandekorasyon na trim, na may mahusay na surface finish pagkatapos ng anodizing. Ang 6082 ang pamantayang grado ng istruktura sa Europa para sa mga high-load na konstruksyon at mga aplikasyon sa transportasyon.
Seryeng 7000: Mga Haluang metal na Aluminyo-Sink-Magnesium-Tanso (Al-Zn-Mg-Cu)
Ang 7 series ay mga ultra-high-strength, heat-treatable alloys — ang pinakamalakas na komersyal na makukuhang pamilya ng aluminum — kung saan ang zinc at magnesium ang pangunahing elementong nagpapatibay.
Ang kanilang lakas ay maaaring higitan ang maraming carbon steel, ngunit mas madaling kapitan ang mga ito ng stress corrosion cracking at nangangailangan ng wastong pagpili ng temper para sa kritikal na serbisyo.
Ang pangunahing grado ay 7075, kung saan ang 7050 at 7079 ay mga premium na alternatibo sa mataas na tibay.
Ang 7075-T6 ay ang iconic na aerospace grade, na ginagamit sa mga pangunahing structural frame ng sasakyang panghimpapawid, mga wing spar, mga bahagi ng missile at military armor. Ito rin ang karaniwang materyal para sa mga high-end na CNC machining mold, mga frame ng bisikleta, kagamitan sa pag-akyat ng bato at mga high-performance na automotive racing parts.
Seryeng 8000: Mga Espesyal na Haluang metal na Aluminyo
Sakop ng seryeng 8000 ang lahat ng haluang metal na aluminyo na hindi nabibilang sa mga kategoryang 1000 hanggang 7000, kadalasan ay ang aluminyo-lithium, aluminyo-lata at mga haluang metal na naglalaman ng bakal.
Ang mga ito ay dinisenyo para sa mga niche at high-value na aplikasyon na may mga natatanging kinakailangan sa pagganap.
Kabilang sa mga karaniwang komersyal na grado ang 8011, 8079 at 8090.
Ang 8011 at 8079 ang mga pangunahing materyales para sa foil ng packaging ng pagkain at gamot, pati na rin ang mga lithium-ion battery current collector foil sa mabilis na lumalagong sektor ng bagong enerhiya. Ang 8090, isang advanced na aluminum-lithium alloy, ay ginagamit sa mga susunod na henerasyon ng mga istrukturang aerospace dahil sa sobrang gaan at mataas na tibay nito, na naghahatid ng makabuluhang pagbawas ng timbang kumpara sa mga kumbensyonal na grado ng aluminum.
Gabay sa Pagpili para sa mga Mamimili ng Industriya
Ang pagpili ng pinakamainam na haluang metal ay nakasalalay sa tatlong pangunahing salik: kinakailangang mekanikal na lakas, kapaligiran sa serbisyo (antas ng kalawang, saklaw ng temperatura) at mga pangunahing proseso ng paggawa (welding, CNC machining, stamping). Para sa pangkalahatang paggamit sa istruktura na may balanseng kakayahang makinahin, ang 6061 ang default na cost-effective na pagpipilian. Para sa mga kapaligiran ng proseso sa dagat at kalawang, ang 5083 ay nananatiling walang kapantay. Para sa mga ultra-high-load na aerospace at mga bahagi ng tooling, ang 7075 ang matagal nang benchmark sa industriya.
Bilang isang propesyonal na tagapagtustos ng mga sheet ng aluminyo, mga bar, mga tubo at katumpakanMga serbisyo sa pagmamakina ng CNC,Mayroon kaming mga full-series na aluminum alloys mula 1000 hanggang 8000 sa mga standard at custom na detalye, lahat ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng ASTM at EN na may ganap na kakayahang masubaybayan ang materyal. Ang aming teknikal na koponan ay nagbibigay ng libreng gabay sa pagpili ng grado at mga solusyon sa custom na paggawa para sa mga pandaigdigang kliyente sa mga industriya ng semiconductor, marine, aerospace at automotive. Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang humiling ng detalyadong sheet ng detalye ng materyal at customized na sipi para sa iyong proyekto.
Oras ng pag-post: Agosto-10-2026